全自動高壓隔膜壓濾機的 “高壓” 核心體現(xiàn)在隔膜二次壓榨壓力上 —— 這是決定濾餅含水率的關(guān)鍵參數(shù)，行業(yè)內(nèi)通常將壓榨壓力≥1.6MPa定義為 “高壓”，具體可分為兩個梯度：
常規(guī)高壓區(qū)間：1.6-2.5MPa
這是目前污水處理領(lǐng)域(如市政污泥、化工有機污泥)較主流的高壓范圍，適配多數(shù)難脫水物料。
作用：通過高壓隔膜膨脹，擠壓濾餅內(nèi)部間隙水，可將市政剩余污泥含水率從 “常規(guī)隔膜壓濾的 60%-65%” 降至50%-55%，化工高粘度污泥含水率降至 45%-50%，大幅減少污泥處置體積與運輸成本。
介質(zhì)：多采用 “高壓水壓榨”(水的不可壓縮性更易傳遞穩(wěn)定壓力)，部分場景(如忌水物料)可選用高壓氮氣(壓力 1.6-2.0MPa)。
超高壓區(qū)間：2.5-4.0MPa
針對較端難脫水物料(如礦山尾礦污泥、印染化纖污泥、含油污泥)，需更高壓榨壓力突破濾餅結(jié)構(gòu)阻力。
作用：可將濾餅含水率進(jìn)一步降至35%-45%(如鐵礦尾礦污泥含水率可低至 38%-42%)，濾餅硬度提升，可直接作為建筑回填料或焚燒燃料(無需額外烘干)。
設(shè)備要求：需配套高強度隔膜(如多層復(fù)合橡膠 + 增強纖維、PTFE 材質(zhì))、加厚濾板(抗壓強度≥30MPa)及高壓液壓系統(tǒng)，避免壓榨過程中濾板變形或隔膜破裂。
全自動高壓隔膜壓濾機是一種高效的污水處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于污水處理廠、化工、礦業(yè)等領(lǐng)域。以下是其詳細(xì)介紹：
工作原理：
過濾階段：通過進(jìn)料泵將污水輸送到濾板之間的腔室中，濾板上覆蓋有濾布，污水在壓力作用下，液體通過濾布上的微小孔隙排出，固體顆粒則被截留在濾布上，實現(xiàn)固液分離。
壓榨階段：過濾完成后，向隔膜板中通入壓縮空氣或水等介質(zhì)，使隔膜膨脹，對濾餅進(jìn)行二次壓榨，進(jìn)一步擠出濾餅中的液體，降低濾餅的含水率。
卸料階段：壓榨完成后，解除濾板的機械壓緊力，拉開濾板，濾餅在重力或輔助卸料裝置的作用下排出。
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
濾板和隔膜：濾板通常由高強度聚丙烯等材料制成，表面平整，用于支撐濾布并形成過濾腔室。隔膜緊密貼合在濾板的一側(cè)，材質(zhì)一般為橡膠，通過外接壓力源控制其鼓起和收縮。
進(jìn)料系統(tǒng)：包括進(jìn)料泵、進(jìn)料管道和進(jìn)料閥門等，進(jìn)料泵將污水輸送到濾板腔室，進(jìn)料管道采用耐腐蝕材料，進(jìn)料閥門控制進(jìn)料流量和啟停。
壓榨系統(tǒng)：為隔膜提供壓力源，包括空氣壓縮機或高壓水泵、壓力管道、壓力控制閥門等，可精確調(diào)節(jié)進(jìn)入隔膜腔室的壓力。
濾液收集系統(tǒng)：用于收集過濾出來的液體，包括濾液管道和濾液收集池。
濾餅排出系統(tǒng)：包括濾餅刮板、皮帶輸送機或螺旋輸送機等，將擠壓后的濾餅從濾板之間排出并輸送到指定地點。
控制系統(tǒng)：由電氣控制柜、PLC、傳感器等組成，操作人員通過控制柜設(shè)定參數(shù)，PLC 根據(jù)設(shè)定參數(shù)和傳感器反饋信息控制設(shè)備運行。
產(chǎn)品特點：
自動化程度高：采用 PLC 控制系統(tǒng)，能夠自動完成進(jìn)料、過濾、壓榨、卸料等整個過濾周期，減少人工干預(yù)，提高操作安全性。
固液分離效果好：結(jié)合了常規(guī)過濾和隔膜擠壓技術(shù)，對固體的截留率高，濾液清澈度好，可有效處理含有高濃度固體的廢水。
濾餅含水率低：隔膜壓榨技術(shù)可將濾餅含水率大幅降低，例如在污泥處理中，低含水率的污泥運輸成本和填埋體積都會減少。
適應(yīng)范圍廣：可以適應(yīng)多種工業(yè)廢水的處理，通過選擇合適的濾布和調(diào)整操作參數(shù)，能實現(xiàn)有效的固液分離，同時也可適應(yīng)不同的處理規(guī)模。
節(jié)能降耗：優(yōu)化的工藝流程和設(shè)備設(shè)計，有效降低能耗和生產(chǎn)成本。
應(yīng)用領(lǐng)域：
污水處理廠：用于污泥的脫水處理，降低污泥含水率，便于污泥的后續(xù)處理，如填埋、焚燒或堆肥。
礦業(yè)行業(yè)：處理礦山開采和選礦過程中產(chǎn)生的尾礦廢水和礦漿，通過固液分離，回收其中的有用礦物，減少廢水排放對環(huán)境的污染。
化工行業(yè)：對化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢水進(jìn)行處理，如含有重金屬、有機物、鹽類等的廢水，分離出的固體可進(jìn)一步分析處理，回收有用物質(zhì)，濾液可進(jìn)行回用或進(jìn)一步處理后達(dá)標(biāo)排放。
